四大主材之一：锂电最高重要的安全方位屏障,湿法隔膜是发展趋势. 电池一般由正极、负极、隔膜及电解质组成,作为锂电池四大关键材料之一,隔膜的成 本大约占到电池成本的 10%-20%,毛利率高达 50%-60%,是四种材料中毛利率最高高的产品。隔膜在电池中

锂离子电池（LIBs）是一种具有高能量密度的储能设备,其中的隔膜是正负极之间的物理屏障,可防止电气短路。 为了满足高性能电池的要求,隔膜必须具有优秀的电解液润湿性、耐热性、机械强度、高多孔结构和离子导电性。

锂电池隔膜,作为锂电池的核心组件,主要承担分隔正负极、预防短路并允许电解质离子自由穿过的功能。其微孔结构对锂电池的轻量化、安全方位性及性能至关重要,关乎电池内阻、使用寿命和容量等。核心性能指标包括孔径、孔隙率、浸润性和厚度等的

隔膜是电化学电池中的关键组件,夹在正极和负极之间,以防止物理接触,同时允许离子传导通过电解质。尽管隔膜是电池中的非活性组件,但它对电池的离子传输、性能、电池寿命和安全方位性具有深远的影响。

近年来学者针对提升隔膜离子导电性能方面做了大量研究,然而锂电池充放电过程中通常只有阳离子传输参与氧化还原反应,二元电解质中锂离子通常被溶剂分子包围形成较大的溶剂鞘导致阴离子的移动能力反而强于锂离子,电池内部低的阳离子传输

隔膜轻薄化能提升锂电池的能量密度,通过使单位体积或重量的锂电池容纳更多的电极材料,从而提高锂电池的续航能力。 湿法隔膜工艺流程更复杂 隔膜生产工艺包括原材料配方和快速配方调整、微孔制备技术、成套设备自主设计等诸多工艺。

针对锂离子电池高性能和高安全方位性的要求,研究人员已通过结构设计和表面化学改性等策略优化了隔膜的本征特性,并通过系列表征技术探讨了隔膜的功能化改性对锂离子电池电化学性能的影响。

恩捷股份基于储能锂电池要求长循环寿命的特点,可提供高保液、长循环寿命的储能电池隔膜,涵括电力系统储能、通信基站储能和家庭储能等不同领域。