单晶电池制备主要工艺：从硅棒到硅片环节为单晶硅棒-截断-开方-磨面-切片-清洗-检测分级-包装；从硅片到电池片环节为硅片来料检验-制绒-扩散制结-PECVD-去PSG磷硅玻璃-丝网印刷背电场电极-烧结-检测分级-包装。 多晶电池制备主要工艺：从硅锭到硅片环节为多晶硅锭-开方-切断-磨面-倒角-切片-清洗-检测-包装,从硅片到电池片的环节与单晶硅电池制备工

金刚石线：光伏晶硅片切割核心工艺,产业链龙头强者恒强. 光伏产业链主要包括晶体硅材料制备、晶硅片生产、太阳能电池制造、组件及系统封装与应用四个环节。其中,晶硅片约占太阳能电池组件生产成本的40%,晶硅片切割是光伏产业链中的重要生产环节

光伏硅片加工环节包括长晶、截断、开方、磨倒和切片等工序,涉及长晶炉、截断机、开方机、磨倒一体机、切片机等设备。 其中,拉晶环节的核心设备单晶炉单 GW 价值量约 1 亿元,切片环节的核心设备切割设备单 GW 价值量约 2500 万元。 硅片加工主要包括长晶、截断、开方、磨面、抛光、倒角、切片等环节. 资料来源：高测股份公告.

光伏组件制备的具体工艺流程可分为：焊接、叠层、层压、EL测试、装框、装接线盒、清洗、IV测试、成品检验、包装等,其中技术和价值量最高高的环节为焊接和层压。组件设备与组件制备的各个工艺流程相对应,主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层

光伏硅切片 切片方式. 第七章 晶体硅切片工艺. f7.2硅片切片流程. 光伏硅切片—内圆切割 2000年之前流切割技术,目前已经基本淘汰 内圆切割损失较小,切片精确度较高,切片成本低、设备成本低、操作简. 目视. 崩边. 目视. 外观要求. 有应力片. 手感. 无孪晶片 有缺口、缺角. 无裂纹 无划伤. 目视 目视 目视 目视. 体少子寿命（μs） 薄厚片 ≥2. WA-200 WT-2000D.

硅片切割是光伏产业链中非常重要的环节,硅片切割的好坏直接影响下游的电池制作,切片工艺的高低决定企业的生产成本。 目前国内使用的切片机主要有瑞士的HCT,德国的MB以及日本东钢的切割机,下面介绍德国的MB切片机的工艺。 一、配置晶棒. 根据切方工序提供的《领取晶棒记录表》配置所需晶棒。 需要由若干小段晶棒拼凑成一组长棒时,每组相同位