自动裁切机是一种能裁切TPT/EVA 材料的太阳能组件生产专用设备, 该机采 用钢结构及机电一体化, 自动上料、放料；采用料位传感器控制,伺服电机定长, 切料采用超导无杆气缸系统, 出料静电消除,能将材料平整的自动放置于收料台

1)电池切割应采用无损切割技术,传统的激光烧蚀和机械掰片 (LSMC)工艺,使用高能量密度的激光先在电池表面进行连续扫描 (即激光烧蚀),使硅片受热蒸发产生一条小槽,然后施加一定的压力,电池就会沿小槽处裂开。 与LSMC相比,激光无损切割 (TLS) 只需要一个非常短波长的激光来生成起始裂纹,利用连续激光照射电池表面产生不均

硅片自动分选机分选系统工作原理简析. 来源： 2016年08月04日 热度：273. 随着光伏市场的不断发展,客户对光伏组件的要求也越来越高。传统的人工判断硅片质量的方法已经落伍甚至已被淘汰,分选机的应用推动了光伏行业的进步的步伐。它的应用不仅

光伏硅切片 切片方式. 第七章 晶体硅切片工艺. f7.2硅片切片流程. 光伏硅切片—内圆切割 2000年之前流切割技术,目前已经基本淘汰 内圆切割损失较小,切片精确度较高,切片成本低、设备成本低、操作简. 目视. 崩边. 目视. 外观要求. 有应力片. 手感. 无孪晶片 有缺口、缺角. 无裂纹 无划伤. 目视 目视 目视 目视. 体少子寿命（μs） 薄厚片 ≥2. WA-200 WT-2000D.

切片首先使用工业级钻石模具进行加工,将晶柱磨成平滑圆柱体,并切除头尾两端锥状晶锭的头和尾,形成标准圆柱,再以内径锯片进行切片加工。 切片后的硅片厚度、弓形度及挠曲度等特性指标是切片制程质量管控的关键。 （4）圆边。 刚切好的硅片其边缘皆为锐利的直角,由于其硬而脆的材料特性,直角容易碎裂,且在后续制程中易产生热应力、破裂、崩边

无损激光划裂技术的核心原理是激光热应力控制断裂技术：利用激光对材料进行局部快速加热,紧随其后的配套冷却技术产生一个不均匀的温度场,该温度场会在材料表面产生温度梯度,从而诱发热应力的产生；其中激光光斑中处于压应力状态,而激光光斑前后处于拉应力状态,由于脆性材料抗压刚度远大于抗拉强度,当拉应力达到材料的断裂强度

一、光伏切割设备行业概况. 1、莫氏硬度指标. 光伏切割设备应用于硅片环节,主要包括截断机、开方机、磨倒一体机和切片机。 光伏硅材料、半导体硅材料、蓝宝石材料、磁性材料、光学玻璃、陶瓷材料等,都具有抗磨损、硬度高、脆性大等共同特点,可统称为高硬脆材料。 高硬脆材料的切割过程是用硬度较高的材料去磨削硬度较低的材料,磨