废旧光伏板破碎分选设备既是一项环保举措,也是一种科技创新的体现。通过废旧光伏板再生计划的实施,我们可以解决废弃光伏板带来的环境问题,减少资源浪费,促进可持续发展。

（一）铝边框和接线盒拆解. 铝边框与层压件之间采用机械卡扣压合,并用硅胶等粘合剂密封。 接线盒通过硅胶粘结在组件背板上,其内部线路与晶硅光伏组件的汇流条引出线连接。 铝边框和接线盒的拆解一般使用机械拆除法,铝边框的拆除一般靠外力拉脱,接线盒的拆除一般靠刀片切削。 工艺简单、方便实施。 确保拆除质量的规模化拆解装

EHF技术可实现破碎,使太阳能电池板中约99％的Cu,60％Ag,80％的Pb,Sn和Al元素总重量仅集中在> 4 mm的尺寸范围内,而高纯度（> 99％ ）在> 0.50 mm和<2 mm之间的分数中可以找到Si。

由于生产厂家不同,采用的原料存在部分差异,所以光伏组件的结构以及各部件重量比例也会存在 一定的差异。晶体硅太阳能光伏组件的组成结构的重量占比如表1 所示,玻璃占整个光伏组件质量 的68%,铝边框占17.74%,硅片占3.46%,三者占比超过了总

晶体硅光伏组件的结构如图 1 所示,从上到下依次 是玻璃、EVA、太阳能电池、EVA 及背板。 各层材 料经真空层压后再安装铝边框和接线盒等部件,封 装成光伏组件。 封装除了可以确保光伏组件具有一 定的机械强度外,还具有改善光伏组件绝缘、防潮、 耐候等性能的作用。 图1 晶体硅光伏组件结构及太阳能电池微观结构示意图. 根据晶体硅光

铟镓硒薄膜光伏组件以铜为吸收层,典型结构包括：玻璃、封装膜、透明传导氧化物、吸收量、背电极、阻挡层和背板等 。碲化镉、非晶硅薄膜光伏组件以碲化镉、非晶硅为吸收层,典型结构包括：玻璃、透谢传导氧化物、电极、封装膜、背板等。

废旧光伏组件物理回收法一般过程如下,先通过人工或机械拆除组件铝边框和接线盒,在对无边框的层压件进行机械粉碎处理,最高后对粉碎后的层压件进行筛选分离。 物理法回收采用切割、破碎、筛分和磨削等机械方式实现分组回收,全方位过程无需化学试剂参与,不会造成环境污染,是一种无害化处理方式。 然而,物理回收法最高终产物为层压件颗

这使得高压脉冲破碎在光伏板上具有良好的富集效果。 大部分的高价值元素都被浓缩到较小的晶粒尺寸,而0.5〜4 mm晶粒尺寸的玻璃纯度可以直接回收利用,达到98％以上。

摘要 将高压脉冲破碎技术结合筛分和重介质分离技术应用于光伏电池板,对材料进行选择性分离和回收。面板首先通过高压脉冲破碎,通过微爆炸或在铝电极和硅基板中传输的冲击波（初级破碎步骤）分离成玻璃和背板层。然后通过高压脉冲粉碎玻璃层