用于硅片切割的切割液中聚乙二醇（PEG）的平均分子量通常为200-400,这一级别的PEG具有适宜的粘度指标,既有良好的流动性,又对碳化硅微粉具有良好的分散稳定性能,带砂能力强。液体的密度：由于承载磨料的液体密度越大,其与磨料颗粒的

硅片切割是光伏产业链中非常重要的环节,硅片切割的好坏直接影响下游的电池制作,切片工艺的高低决定企业的生产成本。 目前国内使用的切片机主要有瑞士的HCT,德国的MB以及日本东钢的切割机,下面介绍德国的MB切片机的工艺。 一、配置晶棒. 根据切方工序提供的《领取晶棒记录表》配置所需晶棒。 需要由若干小段晶棒拼凑成一组长棒时,每组相同位

很长时间以来,光伏产业难以推广的原因在于成本较高。以前硅片、电池工艺、组件制造三部分几乎平分成本,各占33%左右,现在由于电池工艺和组件制造方面技术的改进,三者各占成本比例约为50%、25%、25%； 在硅片切割过程中硅材料损失约为50%,浪费严重

光伏硅片：单晶硅对多晶硅实现全方位面替代. 光伏电池：持续升级,快速进步的步伐. 光伏组件：太阳能发电的根基. 光伏辅材：不含硅,也重要. 光伏逆变器：光电上网的最高后一块拼图. 光伏发电站：产业的终端. 光伏硅料：掌控产业上游. 多晶硅材料是以工业硅为原料,经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料,它是制造硅抛光片、太阳能

2. 分散能力：可以使碳化硅颗粒在与切割液混合时分布更均匀。 3.润滑性能：可在硅片表面形成保护膜,降低切割阻力,并确保切割出来的成品表面光滑。 4.冷却性能：可以有效的散发热量,降低切割应力。 线切的作用就用多线切割机将硅棒切割成符合要求的硅片的过程。 线切割方式对切割脆性晶体切片的加工表面机械损伤层较浅;加工温度较

其特点： （1）使用210mm半片电池片可以减少硅材料的浪费,提高光伏电池组件的生产效率和环保性能。 （2）半片电池片在热稳定性和抗PID性能方面表现优秀,可以增强光伏电池组件的寿命。 （3）相比较而言,半片电池片的制造成本较高,在一些特殊应用场合中,例如有限的屋顶空间或地面安装面积受限的情况下,半片电池片也比全方位片电池